片堿熔鹽過程加熱

在生產片堿的過程中，需要加熱的燒堿先生產堿先蒸發，濃縮到一定濃度，然后再進行后續處理。

傳統的鍋法是用火直接加熱燒堿鍋，煤焚燒不徹底，灰分和煙塵沉積物堆積在爐膛和燒堿鍋內，傳熱功率低。為了節省能源，通常使用三鍋法；那預熱鍋，煮鍋和彩鍋。

片堿熔鹽加熱裝置是一種煤基熔鹽加熱系統，用于控制到達濃縮器的熔鹽溫度，以滿足高濃度單元的工藝要求。來自煤炭的熔融鹽在集中器所需的430℃的溫度下進入爐內。熔鹽從高濃度裝置出來時溫度為400℃，重力流入熔鹽罐。然后通過熔鹽泵輸送熔鹽以循環整個熔鹽系統。從熔鹽爐出來 的高溫煙氣進入蒸汽發生器，經空氣預熱器冷卻后進入水膜除塵器。煙氣除塵后，脫硫后進入引風機，通過引風機引入大氣。

我們都知道，它在我們的生活中被使用廣泛，例如像是比較重要的污水處理作用，還有就是在紡織等行業比較出名的使用情況，但是大家對于哈爾濱片堿的綜合利用有了解嗎？

1、片堿可用作堿性干燥劑。片堿在經濟發展中有廣泛的應用，許多工業部門都需要片堿。使用片堿較多的部門是化學藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業等。

2、在生產業上，生產染料、塑料、藥劑及有機中間體、舊橡膠的再生、制金屬鈉、水的電解以及無機鹽生產中，制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也會使用到大量的片堿。

3、黑炭，知道這種礦物質的人是非常少的，可是黑炭在環境治理中發揮著十分重要的作用。但是，成本較高，資源有限，不適合使用，隨著技術人員的不斷研究，發現片堿對加強粘土具有很強的催化作用。

片堿可以在對粘土的催化下，大大增加了填充劑的作用，可以產生和黑炭同樣的效果。既然粘土和片堿在國內資源豐富，而黑炭成本又過高，因此活性粘土加上片堿這種催化劑，將代替黑炭。

我們在對片堿進行生產的時候，都想其提高我們的工作效率而且也想讓我們的產品具有更好的質量，這樣才能夠保證我們的產品更夠更好的被使用，也能夠給我們帶來更多的客戶，下面我們就一起來看看怎樣提高它的質量的介紹吧。

1、高壓蒸氣的壓力和溫度

升膜蒸發器以高壓蒸氣為加熱介質，然后繼續提高堿液的濃度，液體片堿溫度一般需要達到190-210℃之間。

2、氫氣燃燒爐及熔鹽系統

濃縮制片過程一般是以熔融鹽HTS為加熱介質，而加熱BTS是利用氫氣燃燒爐提供熱源的。燃燒爐提供的熱量要確保穩定，以保證熔鹽溫度和流量的處于穩定狀態，只有這樣才能產生穩定、足夠的熱量然后加熱片堿液，使經過濃縮器后的堿液溫度達到要求，一般在380-400℃之間。

3、保持系統密閉

為了避免出現堿液溫度降低和潮解的情況，堿液從濃縮器至設備的時候需要保持密閉狀態，避免和空氣有所接觸。